Уводзіны
* Гэтая вытворчая лінія складаецца з шрубавага экструдара, экструзійнага форма, выдутая з расплаву, стужкі перадачы, машыны для намоткі ... і г.д.
* Гэта поўны аўтаматычны рэжым ад падачы матэрыялу да канчатковага пракаткі расплаву тканіны, спелай тэхналогіі, стабільнага ходу, PFE можа дасягаць 95 і вышэй.
* Вытворчая магутнасць ад 1500 кг, дакладны вытворчы патэнцыял залежыць ад памеру экстрударнай машыны і памеру выплаўленай формы.
Тэхнічны параметр
1.Model: HL-1600
2. Тып прадукцыі: Вертыкальны ўдар уніз
3.Voltage: 380V / 3P / 50Hz
4. Прыкладзены матэрыял: PP
5.Шырыня прадукту: 1600 мм
6. Прадукцыя ёмістасці: 1500 кг / 24 гадзіны
7. распрацаваны Макс. Хуткасць: 15 М / хвіліна
8. Сумарная магутнасць: 600 кВт
9. Памер машыны (LXWXH): 14X5.5X4.5M
Спіс канфігурацый:
1,90 Экструзія з адным шрубам: 1 камплект
2. Вакуумны бункер: 1сет
3.Air папярэдне награваць прыбор
4.Metering Pump
5.1860MM Спінерэт
6. Зарадная прылада 6.Net з гідраўлічнай падвойнай падушкай безупыннага тыпу
7.Электрастатычны электрапрыбор
8.Servo раскручванне і рэзка прылады
9.Васавая сістэма вентылятара і вентылятара
10. Аўтаматычнае прылада для разразання і накруткі
11.Siemens PLC сістэмы кіравання.
Паслугі пасля продажу:
1.Installation Video Support, і відэа-жывая сувязь у выпадку карэкціроўкі мае невялікія праблемы.
2.Бесплатныя запасныя часткі: некаторыя зношаныя дэталі, такія як раз'ём, награвальная пліта і г.д.
Гарантыя машыны 3.Whole: адзін год
Індывідуальныя прамыя ўпырску і зваротна-паступальныя вытворчыя лініі з расплаву для кліентаў са спецыфікацыямі ад 400 мм да 1600 мм. Лінія зваротна-паступальнай вытворчасці можа быць выкарыстана не толькі для вытворчасці тканін з расплаву, але і для вытворчасці вадкіх фільтруючых матэрыялаў і матэрыялаў паветранага фільтра. Вадкія фільтруючыя матэрыялы ў асноўным выкарыстоўваюцца ў галіне ачысткі вады, нафтавай і хімічнай прамысловасці, з аднастайнай структурай, высокай дакладнасцю фільтрацыі, відавочным эфектам і моцным утрыманнем забруджвання і працяглым тэрмінам службы. Матэрыялы з паветраным фільтрам у асноўным выкарыстоўваюцца ў сістэмах ачысткі паветра, уключаючы ачыстку паветра ў памяшканнях, фільтраванне аўтамабільных кандыцыянераў і г.д. Гэта мае перавагі: высокая эфектыўнасць і высокая пылааддача.
Тэхналагічны прынцып плаўлення спрэю
Расплаўлены нятканы працэс заключаецца ў выкарыстанні высокахуткаснага гарачага паветра для вывядзення тонкага патоку палімернага расплаву, які выціскаецца з адбітка галоўкі штампоўкі, з якой утвараюцца ўльтратонкія валокны і кандэнсуюцца на экране наладкі або валікам, а затым становяцца нятканае самастойнае злучэнне.
Структура
Увесь вытворчы лінейка расплаўленай тканіны ўтрымлівае шрубавы экструдар, зубчасты помпа, расплаўку трубы, адплаўленую галоўку, паветраны награвальнік, адсмоктвальнае прыстасаванне, адна сетка, фільтр, набор электрастатычнага электрэта і адзін камплект аўтаматычнай машыны для рэзкі і накруткі. Сярод гэтых частак найбольш важнай з'яўляецца адталая галоўка штампа.
Сістэма размеркавання палімера плавіцца. Гэтая сістэма гарантуе, што расплаў палімераў цячэ раўнамерна ў напрамку па даўжыні расплаву і мае раўнамернае ўтрыманне, каб гарантаваць, што сопла расплаву нятканае мае больш раўнамернае ўласцівасць на ўсю шырыню. У цяперашні час сістэма размеркавання расплаву палімернага тыпу ў асноўным выкарыстоўваецца ў працэсе распылення расплаву. Паколькі сістэма размеркавання Т-тыпу не можа раўнамерна размяркоўваць вадкасць. А аднастайнасць расплаўленага спрэю цесна звязана з расплаўленай галоўкай плаўкі. Звычайна дакладнасць апрацоўкі плаўкі плаўкі высокая, таму вырабляць плашку дорага. Што тычыцца паветранага абагравальніка, то для вырабу расплаўленай тканіны неабходна шмат гарачага паветра. Выхад сціснутага паветра з паветранага кампрэсара перадаецца ў ацяпляльны прыбор для нагрэву пасля фільтрацыі асушвання, а затым у зборную форму ўпырсквання расплаву. Паветраны награвальнік - гэта ёмістасць пад ціскам, і ў той жа час супрацьстаяць акісленню высокатэмпературнага паветра, таму матэрыял павінен быць з нержавеючай сталі.
Прататып зваротнага ўздыму
Індывідуальныя вытворчыя лініі тканіны 400-1200 мм, якая рухаецца расплавам
Прататып вытворчай лініі прамой ін'екцыі:
Індывідуальныя вытворчыя лініі тканіны 400-600 мм чыстай ланцуга
Павялічаны выгляд прадзільнай матрыцы
Уводзіны
* Гэтая вытворчая лінія складаецца з шрубавага экструдара, экструзійнага форма, выдутая з расплаву, стужкі перадачы, машыны для намоткі ... і г.д.
* Гэта поўны аўтаматычны рэжым ад падачы матэрыялу да канчатковага пракаткі расплаву тканіны, спелай тэхналогіі, стабільнай працы, PFE можа дасягаць 95 і вышэй.
* Вытворчая магутнасць ад 1500 кг, дакладная вытворчая магутнасць залежыць ад памеру экстрударнай машыны і памеру выплаўленай формы.
Тэхнічны параметр
1. Мадэль: HL-1600
2. Тып вытворчасці: вертыкальны ўдар уніз
3. Напружанне: 380V / 3P / 50Hz
4. Прыкладны матэрыял: PP
5. Шырыня прадукту: 1600 мм
6. Вытворчая магутнасць: 1500 кг / 24 гадзіны
7. Распрацаваны Макс. Хуткасць: 15 М / хвіліна
8. Агульная магутнасць: 600 кВт
9. Памер машыны (LXWXH): 14X5.5X4.5M
Спіс канфігурацый:
1. 90 Экструзія з адным шрубам: 1 камплект
2. Вакуумны бункер: 1 камплект
3. Прылада папярэдняга нагрэву паветра
4. Помпа дазавання
5. 1860MM Spinneret
6. Чыстая зарадная прылада с Гідраўлічная падвойная падушка беспасадкавага тыпу
7. Электрастатычны электрапрыбор
8. Прылада разматывання і рэзкі сервопривода
9. Карняплоды і вентылятар сістэмы ўсмоктвання
10. Аўтаматычная рэзка і накрутка Прылада
11. Сістэма кіравання PLC Siemens.
Паслугі пасля продажу:
1. Падтрымка ўстаноўкі відэа і жывая сувязь відэа ў выпадку карэкціроўкі ў выпадку невялікіх праблем.
2. Бясплатныя запасныя часткі: некаторыя зношаныя дэталі, як раз'ём, награвальная пліта і г.д..
3. Гарантыя на ўсю машыну: адзін год
